客户痛点
物流：多品种小批量，工序多，搬运量大，地面损毁严重，存在安全隐患。
质量：工序节拍不同，需要集批管理，如有错漏混批，易发生质量事故。
环境：桶内有剩油，如果破裂漏油导致地面油污，易发生安全事故。
数据：工艺管理依赖流程卡，数据传输困难，统计滞后，错误率高。
项目难点
近万个规格品种，生产流程长，生产计划复杂，产品库存大，管理难度高。
解决方案
柯工智能通过整体规划与执行，协助客户建立了厂内数据管理系统和机器人调度系统，导入近60台SLAM激光导航AGV（TH1250+TG1500），组成了制程自动换桶、包装自动入库、空桶码垛暂存等多个管理功能模块，把冷镦、搓丝、热处理、表面处理、废料处理、检验、包装、分拣出库等多个工序有机地联系成一个整体，实现了项目的线边物流自动化与数据管理全覆盖，与客户共建数字化标杆工厂。
客户价值
通过搭建、优化数据采集机构与执行机构，保证生产、库存与物流数据的及时性、准确性和完整性。
精确执行生产计划，大幅降低管理难度，实现24小时连班生产，从而大幅降低生产成本，并破解招工难题。
真实生产数据、库存数据辅助企业决策。
